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冀东油田南堡作业区定制开发用好物联网 打造智慧油田

冀东油田南堡作业区定制开发用好物联网 打造智慧油田

admin
2018-04-04 17:59
: 网络整理

  中国石油网消息 (记者马超 通讯员梁启武 王贝贝)3月26日,在冀东油田南堡1号人工岛,中控室员工付红星轻轻点击鼠标,查看南堡1-1D单井计量站72口抽油机井的启停状态。南堡作业区推进物联网建设,在控制系统中添加油水井启停状态监测功能,同时添加远程调参功能,实现中控室站控系统远程调整抽油机冲程和冲次等参数。

  物联网是物物相连的互联网,核心和基础仍然是互联网,只是其用户端延伸和扩展到了任何物品与物品之间,进行信息交换和通信。

  物联网建设是实现智慧化油田的重要保障。南堡作业区不断加大数字油田建设力度,并于去年10月确定采油一区为物联网建设示范区,工业物联网方案,围绕油气生产运行需要,推动油气生产自动化操作,不断提升油气生产的精细化管理,以提升工作效率,盘活人力资源,方案定制,减少成本支出,实现数字化资产效益的最大化。

  单井智慧化主要是实现油水井智慧化管理,通过监控油水井运行参数,利用专家系统实现运行自动调整。油水井管理功能包括:单井远程关断、功图分析、油井冲程与冲次调节、水井配注量调节、生产报表自动生成。在示范区建设过程中,针对集输、污水处理、辅助工艺系统完善、设备设施远程监控、启停及预警等15项内容,冀东油田进一步完善物联网系统功能,实现采油一区物联网系统覆盖95%以上。

  冀东油田对集输控制系统进行升级改造,将以往人工现场操作全部改造为远程自动控制。5台加热炉本地控制系统接入DCS系统,每台加热炉增加压力变送器两台、温度变动器两台,实现加热炉进液温度监测、进液压力监测、温度设置监测与控制等7项功能。

  通过优化升级站控及DCS系统,采油一区实现了83口油水井和集输系统生产报表的自动生成打印,不仅提高了日常油水井的动态管理,而且进一步降低了一线员工的劳动强度。

  此次物联网示范区建设完成后,能够实现将“劳动密集、驻点值守、每日巡检”转变为“少人值守、远程监控、电子巡检”的管理新模式。截至目前,冀东油田已铺设电缆3000多米,更换前端采集控制仪表设备37台,完成既定工作量的80%。