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长沙工业云平台首批3个标杆物联网方案项目通过验收 “万企上云”工程提速

长沙工业云平台首批3个标杆物联网方案项目通过验收 “万企上云”工程提速

admin
2018-04-08 06:53
: 网络整理

  长沙晚报记者 伍玲 通讯员 胡永旭

  “企业选得准,项目实施很成功。”3月27日,在浏阳高新区,对长沙工业云平台首批企业上云成果验收后,国防科大教授李国喜给出了高度评价。从2016年开始,在长沙智能制造研究总院的帮助下,浏阳高新区的3家企业博大机械、法泽尔动力、湖大艾盛,依托长沙工业云平台技术支撑,向智能化、信息化转型升级,并加速企业上云,成效显著。

  旧貌 生产成本高 设备没有实现互联互通

  博大机械专做发电机配件,是博世的供应商。说起公司传统的生产方式,博大机械生产负责人蒋功科印象深刻。

  “几年的积累,生产作业记录本都是厚厚一本,有时要数据回溯,找到三年前的数据进行对比,真是一件费时费力的工作。”蒋功科说,此前产品检测都做了检测记录,但数据回溯的时间成本太高。

  法泽尔动力也碰到了类似的烦恼。公司董事长谢秋元告诉记者,法泽尔动力主要业务为发动机等动力系统再制造。“每台发动机再制造后,我们要利用专业设备测试再制造的各项性能指标是否合格。”谢秋元表示,每次检测时,检测设备只能每5分钟抓取一次检测数据,技术人员则只能依靠经验分析数据。

  湖大艾盛作为园区一家专注汽车内外装饰注塑件研发、制造的企业,此前多数设备已实现自动化,但机器仍处于孤立状态,没有实现互联互通,公司总经理熊礼明笑称是“闭门造车”,每台设备的实际利用率也是无法得知。

  升级 专项资金助推“企业入云”

  浏阳高新区作为以智能制造为特色的高新技术产业园区,2017年园区智能制造示范企业达到51家。在迈向智能制造的进程中,园区青睐现代信息技术的应用,积极参与长沙工业云平台建设。近年来,浏阳高新区加大政策和资金扶持,设立20亿元浏阳高新智能制造产业基金,并首创“企业上云”专项资金,支持园区企业运用长沙工业云平台进行智能化改造升级。

  湖大艾盛说干就干,投入资金建设了一个智能制造注塑车间,装配9台智能设备,并实施MES系统,设备全部连入长沙工业云平台。博大机械也开展车间级智能化升级改造,接入长沙工业云平台设备数达到7台。

  两家企业的智能化系统由长沙智能制造研究总院负责设计、实施。该项目负责人告诉记者,通过电子面板,车间实时工况、设备综合效率一目了然。当天,记者在湖大艾盛看到,注塑车间设备超产利用,利用率达到136%,而在法泽尔动力生产车间,2台检测设备已经连接长沙工业云平台,检测人员可根据检测数据做出评估报告,建立模型。

  改变 “后知后觉”转向“先知先觉”

  “企业入云”的效果让蒋功科喜出望外。他高兴地说,智能制造转型升级后,方案定制,车间生产效率至少提升了25%,更重要的是数据信息化,回溯可实现电脑操作,方便多了。下一步,他们将继续添加AGV智能物流小车和建设立体仓库。

  “现在最快可1秒抓取一次数据,并实时监控数据变化,通过对海量数据进行分析、对比,可预警设备运行故障。”谢秋元介绍,工业物联网方案,检测周期也从之前的4小时缩减为2.5小时。

  湖大艾盛实施智能化改造和设备上云后,设备从孤立实现互联互通,企业负责人对车间设备运行状态从“后知后觉”转向“先知先觉”。更重要的是,即使身处外地,企业负责人也可通过手机远程察看设备OEE数据。

  长沙智能制造研究总院院长邓子畏表示,首批3家标杆企业通过升级改造,初步实现了自动化和数字化,提升了企业生产、服务能力和企业形象,将推动“万企入云”工程提速。

  近年来,浏阳高新区从项目引进、企业培育、市场拓展、平台建设、科技创新全方位推进智能制造发展,先后有包括制造型企业、服务型企业等200多家企业在长沙工业云平台注册。